Blog

A korszerű terményszárítás ma már nemcsak kapacitáskérdés, hanem energiahatékonysági, üzemeltetési és minőségbiztosítási kérdés is. A GÉPmax cikke szerint a Hevesgép által forgalmazott Mecmar szárítók új generációját úgy fejlesztették, hogy csökkentsék az üzemanyag-felhasználást, mérsékeljék a zajterhelést és alacsonyabb porkibocsátással működjenek. A cikk azt is kiemeli, hogy a Mecmar és a Hevesgép együttműködése közel 40 éves múltra tekint vissza, és az új MB és MC szárítótípusokat a 2024-es EIMA után a Hevesgép szakmai napján is bemutatták.

A folyamatos üzemű MC szárítók a cikk szerint 8 és 80 tonna/óra közötti teljesítménytartományra készültek. A működésük egyik fontos eleme a hővisszanyerés: a rendszer a kevésbé nedves meleg levegő egy részét visszaforgatja, így az előmelegített levegő újra hasznosulhat az égőnél. Ezt a megoldást teljes körű hőszigetelés egészíti ki, ami tovább javítja az energiafelhasználás hatékonyságát. A vezérlés emellett lehetővé teszi a kitárolt termény mennyiségének automatikus vagy manuális szabályozását, a folyamatot pedig hőmérsékletmérő szenzorok felügyelik.

A kisebb kapacitású vagy rugalmasabb üzemeltetést kereső gazdaságok számára az MB, vagyis a szakaszos üzemű szárítócsalád kínál jó megoldást. Ezek a modellek 1 és 8 tonna/óra közötti teljesítményre alkalmasak, és a szárítás négy fő fázisban zajlik: betöltés, szárítás, hűtés és kitárolás. A cikk leírása alapján a rendszer a terményt a szárítótesten kívüli serleges felhordó segítségével forgatja vissza mindaddig, amíg el nem éri a kívánt nedvességtartalmat, majd a lehűtés után a pneumatikus kitárolás zárja a ciklust.